上海ug模具培训、实战教学方法让学员彻底学会

上海非凡学院开设的UG CAM数控加工编程教学课程，报名参加这项课程的学员要具备一定的UG软件应用基础。在这项课程中，学员们将会学习到数控加工工艺，UG环境加工介绍，平面铣、型腔铣及固定轴轮廓铣加工，点位加工，程序后处理，工艺清单以及整组模具完整加工这几项内容，在学习的过程中提高自己的应用技巧，让自己的职业更上一层楼。

ug模具设计培训

1.UG 模具设计

模具基本组成、模具结构、模具标准件、模型预处理概述、调用产品模型等　

2.UG 模具模块功能介绍与设计流程

模具模型的目录和文件、模具坐标系、加载参照模型、单腔模具、多腔模具设计、创建模具工件、创建工件、模具和布局　

3.设置模具收缩率、按尺寸收缩、按比例收缩

分型面概述设计及检测 (分型面选取原则、分型曲面特征、创建分型面、编辑分型面、增加存在曲面、删除分型面、提取区域、修改分型面、合并分型面、延拓分型面、靠破孔、检测分型面、分型面检查浇注与冷却系统设计、用曲线分割面、自动补孔、区域环方式、自动环方式、分型功能中的自动补

4.浇注系统概述设计、冷却系统、水线特征、顶针编辑、滑块设计、浇口设计、 流道设计

模具分割及抽取（模具体积块、分型面分割体积块、 直接创建体积块、模具元件及铸模、抽取模具元件、铸模、模具打开、型芯和型腔、平面上的分模、暗曲线自然分模、创建分模曲面、标准件、标准件概述、标准件管理、增加标准件、顶杆后处理、顶杆后处理过程、创建槽腔、创建槽腔多件模和多腔模布局、多件模、加载产品、多腔模布局 自动矩形布局、圆周布局

模具成型零件、型芯组件概述、型芯组件应用、简化模具结构、砂芯型芯、滑块型芯、整个凸模为滑块、一般侧抽芯滑块、销型芯、镶型芯

5.模型预处理、分析参照零件、分析参照零件、模具型腔设计

6.UG 模具模块分析介绍

设置绝对精度、设计模型检测、拔模斜度、厚度检测、塑料顾问、分析设计模型、滤口成型分析、模型预处理、分析参照零件

7.UG 模架概念与设计

模具模架概述、装配模块设计模架、模型预处理、分析参照零件3 模具型腔设计 模具模架设计、标准件概述、标准件管理

部件列表窗、分类选择、父装配 定位、组件、阵列新组件、引用集、编辑注册、标准件管理、滑块和内、抽芯子装配结构

滑块与内抽芯的方位、滑块和内抽芯、标准件的成型及材料清单、模具图、推杆的成型、材料清单

冲压/塑料制品等模具设计实例解析

UG模具设计之经典模内切结构设计

我们大家都知道，在我们塑胶模具设计行业里面，浇注系统的设计，对制品的质量和成型周期，有着极为重要的影响。因此对模具设计人员来，对浇注系统的设计应有足够的重视。浇注系统的设计原则，是在满足塑胶制品质量的同时，还应有利于提高成型速度来缩短成型周期。同时浇口的类型也有很多，针对一些浇口类型不可以自动掉落，如果产量大，后续还需人工剪水口，为了提高我们的生产效率，节约成本，下面给大家分享模内切结构设计要点，希望对此结构感兴趣的模具爱好者有所帮助：

1.能自动掉产品的浇口类型有潜水进胶，牛角进胶，细水口点进胶及热流道，但其缺点是加工困难或者成本高，如下图为大水口侧进胶，侧进胶优点是加工方便，其缺点是需人工剪水口，如想能产品自动掉落，必须设计时采取模内切，为了方便切水口，产品浇口处做了偷胶位，如下图所示：

2.如图为前模部分，绿色为前模镶件，也可以作切水口镶件，A板避空，镶件用螺丝固定在面板上，镶件四处凸出的部切为切水口的刀具，须做8-10度角度，镶件如下图所示：

3.如图为后模部分，粉色为后模镶件，也可以作切水口镶件，镶件四处凸出的部切为切水口的刀具，须做8-10度角度，流道及浇口成型在镶件上，如下图所示：

4.模内切调用非标模胚，面板与A板之间不用锁螺丝，导柱装在面板上， 也可叫作假三板模胚， A板上做限位，限制前后模镶件向上运动的距离，限位一般为3-5MM左右，螺丝上套弹簧辅助，AB板之间必须加尼龙开闭器，如下图所示：

5.前后模切水口镶件之间也须加尼龙开闭器，其目的是开模时防止打开，后模镶件底部B板上开孔装弹簧，其目的开模时弹簧的力辅助镶件的刀口切断水口，好让产品与浇口顺利分离，所以后模仁与后模镶件上也须限位，好让后模镶件与后模仁之间有运动空间，如下图所示：

6.前后模切水口镶件设计时注意事项：前模镶件须比后模镶件周圈大0.03MM，其目的是易让浇口与产品好分离，中间加尼龙开闭器，防止开模时前后模镶件分离，为了防止装模装错，前后模镶件做了防呆装置，如下图所示：

7.模内切结构运动原理分析：开模时，由于后模镶件底部有弹簧，开模时，释放弹簧的力推动前后模切水口镶件向上运动，它们之间有尼龙开闭器，所以一起运动，其目的是先让浇口跟产品脱离，因AB之间有尼龙开闭器阻碍，所以镶件与模仁没办法一起动，前后模镶件切断水口之后，AB板打开，顶针顶出产品。